污水及污泥处理工程中的污水是一种成分复杂、条件多变的腐蚀介质，在此环境条件下，污水及污泥处理厂的以混凝土为基础的处理池，栏杆、平台、风管、设备、钢门窗等大多锈迹斑斑，腐蚀严重，给美观、安全以及工程质量带来较大影响。同时，厂内必不可少地会使用一些钢制件，埋设在地面之下，由于地下水位较高，常年处于地下水的侵蚀。因此，污水及污泥处理厂必须采取防腐措施，减少污水和腐蚀气体对构筑物、建筑物、设备的腐蚀，减少地下管配件的腐蚀。
通常情况下，只要有水和氧的存在时，金属表面形成局部电池而引起电化学反应，金属腐蚀就会发生。而在污水环境下，除了有生活污水的悬浮物、油脂、氮、磷、钾和有机物，还有工业废水的酸、碱、盐及各种有机化学成分，腐蚀甚为复杂。所以排水系统污水腐蚀的主要特点是：
1、水腐蚀；
2、腐蚀介质种类和腐蚀性复杂而多变；
3、空气中湿度大、氯离子浓度高，从废水中溢出的有害气体H2S、NH3浓度高。
在这种特殊腐蚀氛围下，对钢结构件防腐涂层的要求是苛刻的。在水下除了水的电解质腐蚀作用，还有Cl–、S2-、NO–、SO42-等阴离子对碳钢腐蚀的强烈的自催化作用。在水上，室外强烈阳光的照射，特别是盛夏高温季度，受热后的污水蒸汽中含有溶于水的氢硫酸侵蚀钢结构及设备，其中有些难溶解性颗粒积聚粘附在金属表面，又会产生垢下腐蚀、点蚀、坑蚀或缝隙腐蚀等局部腐蚀，使钢结构的腐蚀加剧。
污水池的内防腐是防腐行业面临的挑战，已越来越引起业内人士的高度重视。
地固漆牌环氧玻璃钢防腐地坪施工方法，
1．基层处理
1．基层处理
(1)玻璃钢面层施工前，应将水泥砂浆找平层表面的浮灰、撒落的水泥渣及高出找平层表面的突出物铲平并清理洁净，有油污的地方可用棉纱蘸松香水擦净并晾干。同时取样测定基层含水率，要求20mm深度内含水率不超过6%。
(2)墙边踢脚用53mm×115mm×240mm普通砖立砌，并用1:2水泥砂浆抹成斜角或圆角，其半径为30mm~ 50mm。地漏周围地面须做≥1%的坡度。
2．4mm厚197聚酯树脂砂浆层施工
(1)基层清理干净后，应先刷接浆料（配合比同玻璃钢面层料），涂刷要薄而均匀，以免影响粘性。
(2)随即在接浆料上用塑料刮板摊铺197聚酯树脂砂浆，随铺随抹压，使表面出浆，然后一次压光成活。抹压应在砂浆胶凝前完成，已胶凝的砂浆不得使用，施工时每次拌制量不宜过多，以5kg为宜。
(3)施工中停歇时间超过胶凝时间，须留置施工缝，施工缝要留成整齐的直槎，继续施工时，应将直槎处清理干净，涂1层接浆料，然后继续摊铺。
(4)抹压好的197聚酯树脂砂浆层经自然固化约24h后，即可进行玻璃钢面层施工。
3．玻璃钢面层三布四涂施工
(1)用毛刷蘸底料在4mm厚197聚酯树脂砂浆基层上进行二次打底，打底厚度不应超过0. 4mm，不得有流淌、气泡等，然后自然固化约24h。
(2)玻璃纤维布粘贴顺序宜先踢脚后地面，先局部后大面。粘贴方向平行于墙的方向。
(3)粘贴时，先将玻璃纤维布在基层上摊开，展到基本平直，但不要拉得太紧。然后用毛刷蘸胶料在玻璃纤维布上面涂刷，使其贴紧压实，胶料充分浸透玻璃纤维布，同时挤出气泡和多余胶料。玻璃纤维布搭接宽度不应小于50mm，且各层搭接应相互错开。
(4)待底层固化、不粘手时(一般自然固化24h)，检查修补合格后再按上述相同方法粘贴玻璃纤维布。但粘贴方向应垂直于下层玻璃纤维布粘贴方向。依次类推，直至达到设计要求的层数和厚度。
(5)在每层铺贴前均需进行检查，清除毛刺、突边和气泡等缺陷并修正平整，同时办理隐蔽验收。
(6)在转角处和地漏周围，都应把玻璃纤维布剪开铺平，并可多铺1～2层予以增强。
(7)一般在最后一层玻璃纤维布粘贴完后的第2d涂刷1层玻璃钢罩面胶料，干燥后再涂1层。
(8)玻璃钢地面施工后，常温下养护不少于7d。
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